工（gōng）廠生產，離不開（kāi）清洗。清洗，並非是普通的一個管子接水源，隨便（biàn）衝衝地麵這麽簡單。現場管理的規範、生產（chǎn）環境（jìng）和（hé）設備的清潔、降（jiàng）低生產成本的要求等方麵，都對工廠清洗方案提（tí）出了（le）專（zhuān）業、規範、高效的要求。那麽（me），我們都會有哪些清洗中的問題呢？

問（wèn）題一：簡單清洗，資（zī）源浪費，成本高。在客戶溝通中，我們有很多客戶反饋，直接用一根軟管接著水龍頭，一衝到底，沒有任何開關控製（zhì）裝置，導致水源浪費嚴重，清洗成本格外的高。

問題二：熱水清洗，高壓清洗，操作（zuò）具有危險性。有些工廠地麵及生產環境，涉及到糖、油（yóu）、粘稠物料等，冷水清洗，根本無法滿足，於是采用熱水或高（gāo）壓清洗。然而熱水清洗，水溫較高，不好控製，容易（yì）灼傷人。而高壓衝洗，一般設備無法（fǎ）實現持續加（jiā）壓（yā），且水壓較大，對（duì）工人有危害，經常會出現操作工人受傷（shāng）的事故。

問題三：管理混亂，事故頻出，方案（àn）單（dān）一。工廠清（qīng）洗，有（yǒu）些客戶為了（le）節省成本，並不重視清洗中（zhōng）的細節問題。往往采（cǎi）用（yòng）十幾（jǐ）米甚至幾十米的軟（ruǎn）管，經常會出現工廠內部軟管壓裂、絆倒等事故，此類混（hún）亂管理的情況，比比皆是。實際（jì）上，好的清洗方（fāng）案，考慮了使用現場前端蒸汽熱水轉化問題，過程中的使用（yòng）規範，工（gōng）人操作的安全等（děng）問題，能夠做到與工廠生（shēng）產流程有機結合（hé）。

針對（duì）此類問題，我（wǒ）們專業為客戶推薦成（chéng）套清洗方案（àn），如下：蒸汽-冷水轉化——清洗水管——水管卷管器——清（qīng）洗水槍（選擇接頭），整套方案，高（gāo）效、節能，且（qiě）規範。

產品一：蒸汽（qì）-冷水混合器——實現蒸汽與熱水的無損耗（hào）轉換。

產品二（èr）：專業清洗軟管——根據不同需求選擇（zé）不同軟管從而提高生產效率。

衛生級熱水衝洗管

卷軸配套衝洗管

產品三：軟管（guǎn）卷（juàn）管器——實現軟管自動拉伸與收縮從而規範生（shēng）產現場。

不鏽鋼卷軸全（quán）部采用美國（guó）304級優質不 鏽鋼製造而成，使用抗腐蝕不鏽鋼卷（juàn）軸，將會（huì）延長用於輸送化學流體或用來清洗的軟管的壽命。通過合理的存放，不使用的軟管，可以（yǐ）減少由於軟管存放雜亂無序引起的絆倒（dǎo）事故，同時（shí）改善工作環境（jìng）。

產品四：清（qīng）洗水槍——可調檔水槍自動截止，旋轉接頭提高生產效率。

可調檔水槍

旋轉接頭

方案特點：

一、安全。冷水混合器不產生水錘，且無震動噪音；冷水（shuǐ）斷流，蒸汽會在5-10秒內關閉，不發生蒸汽（qì）泄漏問題，從（cóng）而確保人員安全。

二、高效。在非工藝用水方麵，至少可以節約20%的能源費用（yòng），按照大型企業每年花費（fèi）4000萬-5000萬人民幣的蒸汽能源加熱清洗費用，保守估計，每年就可以節約800-1000萬人民幣的能源費用。

三、規範（fàn）。混合器+卷管器+水槍的配（pèi）套（tào）使（shǐ）用，避免了（le）生產現場的混（hún）亂，減少了管理的成本，規（guī）範了生產現（xiàn）場。